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PP風(fēng)閥又叫風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，通常應(yīng)用，適用于冶金、礦山、水泥、化工、發(fā)電、工業(yè)爐等行業(yè)的燃?xì)庹{(diào)節(jié)、通風(fēng)除塵及環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)之中。PP風(fēng)閥是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的配件，一般用于各種通風(fēng)除塵管路雙向啟閉及燃?xì)庹{(diào)節(jié)設(shè)備，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)，是在五金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中。
PP風(fēng)閥作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置，根據(jù)操作可分為手動(dòng)風(fēng)閥和電動(dòng)風(fēng)閥。一個(gè)大風(fēng)機(jī)帶幾十個(gè)小風(fēng)機(jī)這樣的排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行既難匹配，又不經(jīng)濟(jì)。排風(fēng)量為400m3/h的衛(wèi)生間通風(fēng)器噪音就有40dB左右，使衛(wèi)生間失去寧靜。大量的衛(wèi)生間通風(fēng)器也給維護(hù)帶來很大的麻煩。為解決這個(gè)問題，我們可以取消衛(wèi)生間通風(fēng)器，在排風(fēng)豎井每層支管上加設(shè)一只定風(fēng)量閥，豎井頂部設(shè)一只排風(fēng)機(jī)。這樣的排風(fēng)系統(tǒng)，能保證各層所排風(fēng)量大致相等，而系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，衛(wèi)生間可以很寧靜。

PP成型各階段所需壓力及熔體流動(dòng)過程PP成型主要包括充模階段、增密階段、保壓階段和冷卻階段，每個(gè)階段所需壓力各有不同，熔體流動(dòng)情況也有所不同。充模階段PP在注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)預(yù)塑受熱熔融。注塑開始，螺桿頭部產(chǎn)生注塑流動(dòng)到熔體充滿模腔這一階段是在動(dòng)壓作用下的高壓高速充模過程。此時(shí)高溫熔體在模腔內(nèi)的流動(dòng)情況很大程度上決定著制品表面質(zhì)量和物理性能，而熔體流動(dòng)情況是受注塑壓力和熔體自身影響的。
當(dāng)注塑壓力過低時(shí)，熔體進(jìn)入模腔緩慢，緊貼在模腔內(nèi)壁表面的那一層熔體會(huì)因溫度急速下降而使粘度增高凝固，并很快向中心波及，使熔體的流動(dòng)通道在很短時(shí)間內(nèi)變得十分狹窄，大大削弱了進(jìn)入模腔的熔體流量，結(jié)果使制品表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡。當(dāng)注塑壓力過高時(shí)，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進(jìn)入模腔，且發(fā)生自由噴射，模腔內(nèi)氣體來不及排出，于是制品表面呈現(xiàn)云霧斑等缺陷，制品脫模殘余應(yīng)力大，易產(chǎn)生飛邊使脫模困難。PP風(fēng)閥設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，打開和關(guān)閉操作時(shí)速度非常快。