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FRPP管在焊接時焊條材料的化學成分必須保證管道焊接的強度要求，在熱風焊接時，加熱溫度應符合190-240℃；焊條和焊接表面必須清潔、干凈；焊縫應自然冷卻；焊縫排列應緊密，不應有空隙。FRPP管在焊接時，焊條和管材必須同時處于熔融狀態(tài)進行焊接，不應有燒焦和分解現(xiàn)象。焊縫表面應平整，不應有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象。焊縫的強度不得低于設計規(guī)定的強度。

FRPP管焊接前需安裝焊接設備、儀器；將管材按預定位置依次排列；將管材的接兩頭放置入焊夾內(nèi)，移動焊夾使兩管相向靠近。校正管材位置，使兩管保持相對平衡。校正管材位置，達到管材規(guī)格允許偏差范圍，并使焊接的兩管材端面相對平整；插入平鋸片，將兩根管的接頭鋸平，將平鋸抽出，啟用液壓泵將管材接頭至合攏，檢查是否接合無氣縫達到焊接要求；要讓熔接的兩端干凈，無污物，嚴禁用手及其它污物接觸端面。FRPP管材焊接的焊接檢測及處理。

FRPP管兩端暫時移開，插入發(fā)熱片。約200秒后，發(fā)熱片加溫到200－220℃，加熱溫度由焊機溫度表上讀出，對接部分兩端繼續(xù)向發(fā)熱片拉近，直到管材的兩端開始融化，達到焊接的熱熔標準。取出發(fā)熱片，加壓使兩管材管端繼續(xù)向中間熱熔部分熔接，使之兩管端開始凸起，形成1-2mm焊環(huán)，保持壓力約25－30分鐘進行冷卻，以確保焊接部分已熔為一體；在冷卻過程中，嚴禁移動管材及設備。冷卻完畢，將焊接好的PPH管材從設備上轉(zhuǎn)移至預定位置，校準安裝位置。清理焊接產(chǎn)生的碎料，整理設備。

FRPP管沉淀外型管束式多組并用，具有更大的氣流截面積，吸塵除霧效果好，可組成圓形管束或方形管束。放電電采用新型高效線，不易鉆附礦塵，電強、功率大，除霧效果好。高壓電源采用80 kV恒流電源。噴淋裝置采用高壓清洗噴嘴，定時清理電表面積塵。FRPP材料表面不容易積塵、耐腐蝕，有足夠的強度、剛度、氣密性，外型可設計為圓形或方形。