納德全預(yù)混冷凝低氮燃?xì)饽K鍋爐燃燒技術(shù)：

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1、全預(yù)混變頻燃燒

全預(yù)混技術(shù)—把空氣和燃?xì)饩鶆蚧旌?，迅速燃?

全預(yù)混技術(shù)是將燃?xì)馀c空氣通過文丘里吸入，經(jīng)過風(fēng)機(jī)攪拌，在進(jìn)入燃燒頭之前混合，預(yù)混腔體將燃?xì)馀c空氣分子再次均勻攪散，使得混合完整。就像一根木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒的更快更充分。從而使燃燒速度不再受限于氣體擴(kuò)散速度等物理?xiàng)l件，燃燒速度更快，效率高。

變頻技術(shù)—跟蹤負(fù)載自動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)整輸出負(fù)荷

直流變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)載的不同，自動(dòng)調(diào)整進(jìn)入燃燒室的燃?xì)夂涂諝饬?，比例?zhǔn)確的自動(dòng)跟蹤負(fù)載，使燃燒任何時(shí)候都保持適合狀態(tài)。

2、表面燃燒

金屬絲網(wǎng)燃燒頭，把火焰拆分成大面積無數(shù)的微小火焰均勻貼附加熱換熱器

使用特殊金屬纖維制造燃燒頭，采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。

金屬纖維燃?xì)馊紵^所用的關(guān)鍵材料是特殊鐵鉻鋁纖維，直徑約30—50um，燃燒強(qiáng)度可達(dá)2500kw/m3，耐高溫1300℃。由于預(yù)混火焰結(jié)構(gòu)緊湊，火焰近距離貼服加熱，因此，設(shè)計(jì)燃燒室時(shí)可以利用這一優(yōu)勢，減小燃燒室尺寸，另外金屬纖維燃燒器采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。燃燒時(shí)火焰在燃燒器的表面是由無數(shù)藍(lán)色火苗組成的火面，此種燃燒狀態(tài)稱作為面式燃燒，這也是天然氣適合的燃燒狀態(tài)。此燃燒方式，燃?xì)獬浞秩紵l(fā)熱均勻，無局部高溫，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，煙氣排放量遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其氮氧化物排放更是低于15mg/m3。

環(huán)保性

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節(jié)能性

節(jié)能達(dá)30%，鍋爐熱效率103%-108%，全預(yù)混冷凝變頻鍋爐在啟動(dòng)時(shí)也需要吹掃，一般吹掃時(shí)間在10秒以內(nèi)，這一部分的損耗在1%左右，全預(yù)混金屬纖維表面燃焼技術(shù)使天燃?xì)夂涂諝庠谶M(jìn)入燃燒室前按比例混合，是天然氣充分燃燒的同時(shí)，降低空氣的需求量，無過?？諝?，提高煙氣的漏點(diǎn)，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率，鍋爐換熱面積大，熱效率高，排煙溫度可低至40℃，減少熱損失。智能鍋爐控制器配合以天然氣組合比例調(diào)節(jié)閥和全預(yù)混變頻風(fēng)機(jī)，不僅有適合的空燃比，并自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐出力來滿足動(dòng)態(tài)熱負(fù)荷，使鍋爐熱輸出曲線盡量貼近動(dòng)態(tài)熱需求曲線，無無效輸出，燃燒比例調(diào)節(jié)范圍為0%-100%。同時(shí)1秒速熱，同步出熱水。熱利用很大化。

安全性

全預(yù)混冷凝低氮變頻變頻鍋爐采用前置空氣和天然氣預(yù)混技術(shù)，不會因空燃比不當(dāng)而發(fā)生爆燃，智能多重聯(lián)鎖控制，不會出現(xiàn)誤點(diǎn)火指令，另外爐膛小，煙道口通流面積與爐膛容積相比，可以泄爆，即使發(fā)生爆燃，也不會造成危害。綜上所述，全預(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐使用更安全。

運(yùn)行平穩(wěn)

供氣壓力只需要2Kpa-5Kpa（民用天然氣壓力）即可運(yùn)行，在實(shí)際中，當(dāng)天然氣壓力低于1Kpa時(shí)，鍋爐仍正常運(yùn)行。與小區(qū)天然氣供氣系統(tǒng)可以共用，無需開口費(fèi)，冬季供暖很冷時(shí)，整個(gè)城市供氣會出現(xiàn)氣荒，燃?xì)鈮毫Σ蛔銜r(shí)，鍋爐仍可繼續(xù)運(yùn)行。

壽命長

使用壽命在30年以上，采用硅鋁合金換熱器材質(zhì)，抗腐蝕性強(qiáng)，特殊處理防水垢，而大型鍋爐壽命僅在10～15年之間，如使用大型鍋爐則15年后需再次更換設(shè)備，再加上運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行總核算，那么按年均投資成本，模塊化鍋爐要比鑄鉛、銅、鑄鐵鍋爐和鋼制鍋爐節(jié)省投資費(fèi)用在30%—40%以上。